近几年，管材在卫浴、家具的应用尤其令人关注。像不锈钢、铝、铜等管材以前一般用于办公家具、建材为多；由于其简约美观、耐用、易清洗的特性，最近逐渐成为现代家居的新宠．但是，传统的管材加工方式，从领料、锯床下料、 CNC加工、加工斜面，到打样冲眼、钻孔、弯管、清洗、焊接，至少有 8-9 道工序。加工流程复杂、加工精度低、废料率高 … … 导致管材加工效率低，工厂效益不高，这都是管材加工企业的痛点。

现如今，采用管材激光切割机来加工钢制家具，正逐渐替代传统的“剪、冲、钻、锯”等管材加工方式。

以圆管全自动激光切割机为例，它可以做到以下几点：

1.整捆方管或圆管输送上料，节省人力时间；

2.切割速率在 1 秒内，大大提高投产速度；

3.配置的排渣功能可清洁内壁，解决管内 95 ％的割渣残留；

4.全自动的进料、分料、上料、自动夹持、送料、切割、下料，一键启动，一气呵成。大大提高了金属家具管材的加工效率。

由此可见，采用激光切管机，相较传统管材切割方式，可提高车间效率 8-20 倍．费用降低 70 ％一 90 % ，节省 15 ％ - 30 ％的材料损耗，同时减少大量人工的使用，是未来工业自动化的大势所趋。

激光切割机的优势

1、因为无接触加工，而且光纤激光切割机激光束的能量及移动速度都可调，因此可以完成多种加工。

2、加工过程当中无"刀具"磨损，无"切削力"感化于工件。

3、加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

4、易于导向，经过聚焦可以完成各种目标变换，极易与数控系统合营，关于复杂工件停止加工，是一种极其灵敏的切割加工方法。

5、主动化水平高，可以全封闭加工，污染少，噪声小，很好的简单化了操作人员的任务情况。

6、系统自身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适合特点化加工，特别是对一些轮廓外形复杂的银金件，批次较多批量大，产品生命周期不长，从技巧，经济成本和时间角度来衡 量，制作模具不划算，激光切割尤具优势。

7、加工的能量密度很大，感化时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没无机械应力感化，适用于精细加工。

8、能量密度足以融化任何金属，特别适用于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺难以加工的材料。